ای ایم آئی شیلڈنگ اور ٹچ اسکرین کے لیے آئی ٹی او گلاس
مصنوعات کی تصاویر
آئی ٹی او کنڈکٹیو لیپت شیشہ سلکان ڈائی آکسائیڈ (SiO2) اور انڈیم ٹن آکسائیڈ (عام طور پر ITO کے نام سے جانا جاتا ہے) کی تہہ کو میگنیٹران اسپٹرنگ ٹیکنالوجی کے ذریعے شیشے کے سبسٹریٹ پر مکمل طور پر ویکیومڈ حالت میں پھیلا کر بنایا جاتا ہے، جس سے لیپت چہرے کو کنڈکٹیو بنایا جاتا ہے، ITO ایک دھاتی کمپاؤنڈ ہے جس میں شفافیت اور شفافیت ہے۔ conductive خصوصیات.
تکنیکی ڈیٹا
آئی ٹی او شیشے کی موٹائی | 0.4 ملی میٹر، 0.5 ملی میٹر، 0.55 ملی میٹر، 0.7 ملی میٹر، 1 ملی میٹر، 1.1 ملی میٹر، 2 ملی میٹر، 3 ملی میٹر، 4 ملی میٹر | ||||||||
مزاحمت | 3-5Ω | 7-10Ω | 12-18Ω | 20-30Ω | 30-50Ω | 50-80Ω | 60-120Ω | 100-200Ω | 200-500Ω |
کوٹنگ کی موٹائی | 2000-2200Å | 1600-1700Å | 1200-1300Å | 650-750Å | 350-450Å | 200-300Å | 150-250Å | 100-150Å | 30-100Å |
شیشے کی مزاحمت | |||
مزاحمت کی قسم | کم مزاحمت | عام مزاحمت | اعلی مزاحمت |
تعریف | <60Ω | 60-150Ω | 150-500Ω |
درخواست | اعلی مزاحمتی گلاس عام طور پر الیکٹرو اسٹاٹک تحفظ اور ٹچ اسکرین کی پیداوار کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ | عام مزاحمتی گلاس عام طور پر TN قسم کے مائع کرسٹل ڈسپلے اور الیکٹرانک اینٹی مداخلت (EMI شیلڈنگ) کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ | کم مزاحمتی گلاس عام طور پر STN مائع کرسٹل ڈسپلے اور شفاف سرکٹ بورڈز میں استعمال ہوتا ہے۔ |
فنکشنل ٹیسٹ اور وشوسنییتا ٹیسٹ | |
رواداری | ±0.2 ملی میٹر |
وار پیج | موٹائی<0.55mm، warpage≤0.15% موٹائی۔0.7mm،warpage≤0.15% |
ZT عمودی | ≤1° |
سختی | >7H |
کوٹنگ ابریشن ٹیسٹ | 1000gf کے ساتھ 0000#سٹیل اون,6000 سائیکل، 40 سائیکل فی منٹ |
اینٹی کورشن ٹیسٹ (نمک سپرے ٹیسٹ) | NaCL ارتکاز 5%: درجہ حرارت: 35°C تجربہ کا وقت: 5 منٹ مزاحمتی تبدیلی≤10% |
نمی مزاحمت ٹیسٹ | 60℃,90% RH,48 گھنٹے مزاحمتی تبدیلی≤10% |
تیزاب مزاحمت ٹیسٹ | HCL ارتکاز: 6%، درجہ حرارت: 35°C تجربہ کا وقت: 5 منٹ مزاحمتی تبدیلی≤10% |
الکلی مزاحمتی ٹیسٹ | NaOH ارتکاز: 10%، درجہ حرارت: 60 ° C تجربہ کا وقت: 5 منٹ مزاحمتی تبدیلی≤10% |
تھیمل استحکام | درجہ حرارت: 300 ° C حرارتی وقت: 30 منٹ مزاحمت کی تبدیلی ≤ 300٪ |
پروسیسنگ
Si02 پرت:
(1) SiO2 پرت کا کردار:
بنیادی مقصد سوڈا-کیلشیم سبسٹریٹ میں دھاتی آئنوں کو ITO پرت میں پھیلنے سے روکنا ہے۔یہ ITO پرت کی چالکتا کو متاثر کرتا ہے۔
(2) SiO2 پرت کی فلم کی موٹائی:
معیاری فلم کی موٹائی عام طور پر 250 ± 50 Å ہے۔
(3) SiO2 پرت میں دیگر اجزاء:
عام طور پر، ITO گلاس کی ترسیل کو بہتر بنانے کے لیے، SiN4 کا ایک خاص تناسب SiO2 میں ڈوپ کیا جاتا ہے۔